Ügyfelünk gyárunkba tett látogatása egy találkozóra felbecsülhetetlen értékű lehetőség volt partnerségünk megerősítésére és az elégedettség iránti elkötelezettségünk bemutatására. Attól a pillanattól kezdve, hogy beléptek a telephelyünkre, erőfeszítéseinket nem kímélve gondoskodtunk a kényelemről és a meleg fogadtatásról. Elkötelezett csapatunk aprólékosan megtervezte a látogatás minden aspektusát, a gyártóüzemeink átfogó körútjának megszervezésétől egészen a legfrissebb innovációinkat és eredményeinket bemutató lebilincselő prezentációk elkészítéséig.

A szondák pozicionálásakor alapvetően fontos figyelembe venni a kívánt vizsgálati körülményeket, különösen a hőmérsékletet és az áramlási sebességet

A külföldi ügyfelek gyakran gyári ellenőrzéseket végeznek átvilágításuk részeként, amikor potenciális üzleti partnerséget fontolgatnak, vagy új beszállítótól vásárolnak termékeket. Ezek az ellenőrzések a gyár képességeinek, minőség-ellenőrzési folyamatainak és az etikai normák betartásának ellenőrzésére szolgálnak.

A korrózió jelentős veszélyt jelent a finomítói berendezések biztonságos és hatékony működésére, mivel berendezések meghibásodásához, szivárgásához, sőt balesetekhez, például tűzhöz és robbanáshoz vezethet. A probléma megoldására a finomítók különböző korrózió-megfigyelési módszereket alkalmaznak.

A. Az ügyfél videós gyári ellenőrzésének célja B. A gyári ellenőrzés fontossága az ügyfelek számára C. A videó alapú ellenőrzések végrehajtásának előnyei

Mindegyik szektorban a karimás befecskendező toll kulcsszerepet játszik. Nemcsak a vezetékek áramlásának vagy tisztaságának fenntartásáról van szó, hanem a tőkeigényes vezetékhálózatok élettartamának megőrzéséről. A Quill azon képessége, hogy a rendszer működésének megszakítása nélkül képes befecskendezni a vegyszereket, különösen jelentős. Ez azt jelenti, hogy a karbantartás lehet proaktív, nem pedig reaktív, megelőzve a problémákat, mielőtt azok komoly problémákká fajulnának.

A korróziófigyelő szondák kulcsfontosságúak a korrózió mértékének ellenőrzésében és kezelésében, és fontos információkat szolgáltatnak, amelyek segíthetnek megállítani a lehetséges problémákat és megőrizni rendszereink megfelelő működését.

A DBB-t és a DIB-t is olyan alkalmazásokban használják, amelyek kritikus elkülönítést igényelnek. Ez biztosítja, hogy ne legyen szivárgás. A választás típusa az alkalmazás és a szolgáltatás típusától függ.

Ha a maratási sebesség alacsony, vagy a maratási sebesség gyakran változik más paraméterekkel, akkor érzékeny vékony alkatrészeket kell használni. A vastagabb alkatrészek tovább tartanak, ha nagy a korróziós sebesség. Az érzékenység és a hosszú élettartam közötti legjobb kompromisszum a környezettől függ.

A Corrosion Coupon Assembly a csőben vagy tartályban lévő minta (szelvény) korróziós sebességének ellenőrzésére szolgál. Egy kitett szelvény miles/év korróziós arányának megfigyelésével értékes információk nyerhetők az anyag várható élettartamával kapcsolatban.