Mikor kell végrehajtani a csővezeték tisztítást!
Miután megállapította az ipari folyamat hasznosságátcsővezeték tisztítás, ugyanolyan fontos tudni, hogy mikor kell végrehajtanicsővezeték tisztításmegoldásokat. A csővezeték élettartamának számos pontja van, ahol csőtisztító megoldásokat kell alkalmazni.
A csővezeték működésének azon kritikus fázisai közé tartozik, ahol meg kell tisztítani:
A csővezeték üzembe helyezés előtti tevékenységek közvetlenül az új csővezeték telepítése után, de a teljes üzemi használat megkezdése előtt
A csővezeték üzembe helyezésekor (víztelenítés, szárítás és kondicionálás)
Rutinüzem (gázszállítás)
Új szolgáltatás elfogadása vagy új komponens telepítése
A gázszállítás befejezése előtti csőmentesítés
Csővezeték leszerelése és elhagyása, helyreállítása vagy újrafelhasználása más folyamatban
A fent említett forgatókönyvek kötelezővé teszikcsővezeték tisztítása csővezeték üzemeltetésében részt vevő valamennyi személy biztonságának biztosítására. Ezenkívül a gondos karbantartás biztosítja a környezetvédelmi előírások betartását.
Az első feladat minden olyan lerakódás eltávolítása a csővezetékben, amely akadályozza a folyadék vagy gáz szállítását. Ezenkívül el kell távolítani a rozsdát és a szemetet az építkezésen különböző okok miatt bekerülő vagy ott maradó csövekről.
A csövek rendszeres tisztítása gazdaságosan ésszerű, mert nagymértékben csökkentheti a termék szállítási költségeit. A tisztítást különféle sertésekkel végezzük, amelyek folyadék vagy gáz áramlásával haladnak át a csővezetéken. A sertéstartozékok (poliuretán korongok, mandzsetták, kefék, mágnesek stb.) eltávolítják a lerakódásokat a csőfalakról, és beviszik a sertésgyűjtőbe.
A tisztító malacot úgy kell megtervezni, hogy biztonságos legyen (nincs leállás és elakadás) a csővezeték teljes hosszában, a sertésindítótól a sertésfogadóig. Mivel minden csővezetéknek megvannak a tervezési jellemzői és konstrukciós hibái, különböző csővezetékek használhatók.
A csővezeték-üzemeltetők szakértői eltérő preferenciákkal rendelkeznek. Az EMT mérnökei nagy erőfeszítéseket tettek annak érdekében, hogy olyan sertésterveket készítsenek, amelyek az ügyfelek igényeihez igazíthatók, miközben megőrzik a berendezések megbízhatóságát, az alacsony költségeket és a rövid gyártási időt.
Az EMT főként habmalacot, poliuretáncsészéket, csővezeték sertést és tömör öntött sertést gyárt:
